Kvaliteedikontroll tagab toote stabiilse jõudluse, ühtsed tootmistulemused ja pikaajalise{0}}kindluse. Meie kvaliteedikontrolli süsteem järgib rangeid standardeid, mis hõlmavad tarnija hindamist, sissetulevat kontrolli, protsessi jälgimist ja lõpptoote testimist. Igas etapis kasutatakse toote kvaliteedi tagamiseks kvantitatiivseid näitajaid, automatiseeritud tööriistu ja jälgitavaid kirjeid.
Tarnija hindamine
Valime tarnijad läbi range sõelumismudeli, et tagada tooraine vastavus ohutus- ja toimivusnõuetele.
Tarnija hindamiskriteeriumid
|
Üksus |
Hindamisstandard |
Staatuse nõue |
|
Materjali järjepidevus |
Mõõtmete täpsus, kõvadus, keemiline stabiilsus |
Peab vastama sisemisele tolerantsusele |
|
Sertifitseerimine |
ISO, RoHS, CE |
Kohustuslik |
|
Kohaletoimetamise jõudlus |
Õigeaegne{0}}edastusmäär |
95% või suurem |
|
Kvaliteedi stabiilsus |
Vigade määr eelmisest 6 partiist |
Vähem kui 1,5% või sellega võrdne |
Põhipunktid
- Materjalide nimekirja sisenevad ainult heakskiidetud tarnijad.
- Pidev punktiarvestus tagab pikaajalise{0}}järjepidevuse.
- Probleemsed tarnijad eemaldatakse kvartaalsete auditite põhjal.
Sissetuleva materjali kontroll
Iga materjalipartii kontrollitakse fikseeritud standardite alusel. Kvalifitseeritud materjalid liiguvad tootmisse; kvalifitseerimata materjalid lükatakse tagasi või{1}}kontrollitakse uuesti.
Sissetulevad ülevaatuse esemed
|
Ülevaatus üksus |
Testimismeetod |
Vastuvõtmise kriteeriumid |
|
Mõõtmed |
Kaliper, mikromeeter |
tolerants ±0,02 mm |
|
Välimus |
Visuaalne kontroll |
Ei mingeid pragusid, mõlke, õli ega kriimustusi |
|
Elektriline jõudlus |
Multimeetri test |
Peab vastama nimiväärtustele |
|
Pakendi terviklikkus |
Visuaalne kontroll |
Puuduvad niiskus- ega löökkahjustused |
Esiletõstmised
- Kõik tulemused salvestatakse digitaalselt.
- Jälgimiskoodid võimaldavad allika jälgimist sekunditega.
- Uute tarnijate kontrollimise sagedus suureneb.
Tootmisprotsessi juhtimine
Protsessi juhtimine tagab, et iga tootmisetapp järgib samu standardeid ja stabiilseid parameetreid.
Protsessi jälgimise parameetrid
|
Parameeter |
Jälgimistööriist |
Kontrolli nõue |
|
Temperatuur |
Infrapunaandur |
±2 kraadi vahemik |
|
Pinge / vool |
Nutikas arvesti |
Stabiilsus reaalajas- |
|
Montaaži pöördemoment |
Momendivõti |
100% vastavus |
|
Sidesignaal |
Protokolli tester |
Peab läbima käepigistuse testi |
Protsessi garantiimeetmed
- Iga tööjaam on varustatud automatiseeritud tuvastusmoodulitega.
- Ebanormaalsed parameetrid käivitavad kohesed häired.
- Pidev jälgimine vähendab varjatud defekte.
Lõpptoote testimine
Iga valmistoode läbib mitmeetapilise{0}}funktsiooni testimise, et tagada töökindlus enne tarnimist.
Viimased katseelemendid
|
Testi kategooria |
Kirjeldus |
Nõuded |
|
Funktsionaalne test |
Täielik funktsionaalsuse kontroll koormuse all |
100% läbimise määr |
|
Stabiilsustest |
Pidev töö 2-4 tundi |
Ei mingit ülekuumenemist ega riket |
|
Suhtlemise test |
RS485, MODBUS, CAN, traadita protokollid |
Peab ühendama ja õigesti reageerima |
|
Ohutustest |
Ülekoormus,{0}}lühis, isolatsioon |
Peab vastama ohutuspiirangutele |
Täiendavad meetmed
- Defektseid ühikuid pakendisse ei lubata.
- Testiandmed jäävad sisemisse QC pilve talletatuks.
- Iga üksus saab kordumatu seeria jälgimiskoodi.
Pakendamise ja saatmise kontroll
Enne tehasest lahkumist kontrollitakse tooteid uuesti range tarnenimekirja alusel.
-Saadetiseeelne kontroll-loend
|
Üksus |
Standardne |
|
Sildi kontrollimine |
Mudel, seerianumber, QR-kood |
|
Tarvikute täielikkus |
Juhendid, kaablid ja kinnitusdetailid |
|
Drop{0}}Test Packaging |
Peab taluma simuleeritud transporti |
|
Niiskuse kontroll |
Niiskusevastane-pakend{1}}kaugele saatmiseks |
Eesmärk
- Tagab toodete terviklikkuse säilitamise transportimise ajal.
- Vähendab klientide tagastamise määra ja transpordikahjustusi.
Pideva täiustamise süsteem
Kvaliteedikontroll ei ole staatiline. Andmeid analüüsitakse pidevalt, et optimeerida tootmist ja parandada efektiivsust.
QC täiustamise näitajad
|
Näitaja |
Eesmärk |
|
Defektide määr |
Vähendatakse 5–8% aastas |
|
Kliendikaebuste määr |
< 0.5% |
|
Tootmise tootlikkus |
98,5% või suurem |
|
Probleemidele reageerimise aeg |
< 24 hours |
Parendusmeetmed
- Igakuised QC koosolekud.
- Seadmete kalibreerimine kord kvartalis.
- Klientide tagasiside muudeti käivitatavateks toiminguteks.